解析贵州塑料管材在应用中的注意事项及应对措施

解析贵州塑料管材在应用中的注意事项及应对措施

一、PE给水管夏天试压不该在中午或下午进行

原因: PE给水管由于材料性能，极易吸收空气中的热量，使管道内水温升高，最高温度达到50°C左右。因此在温度较高时试压，应根据实际水温选择相应的折减系数来计算管材的试验压力。

解决措施:夏天管道安装完毕后，在中午后相对温度较高时进行灌水试压，由于管材曝晒在阳光下，吸收热量，使管材内试压水温度迅速升高，再按平时试验压力，导致管材韧性破裂;而选择气温相对较低的早晨进行试压，管路运行正常。

二、PE、PVC-U管不能用于热水

使用场合:

1、PE管材正常通水温度不能超过40。C;

2、PVC-∪管道正常通水温度不能超过45°C。

三、给水管道不该在未经过试压就回填、暗敷。

原因:用来检测管道的强度和气密性，以防管路在使用过程中出现漏水，造成更大的损失。

解决措施:给水管路在安装完毕后应首先按照相关技术规程进行试压，在确保管路未出现漏水的情况下，再进行回填、暗敷。

四、落差较大的给水管路不能没有透气装置

管道内会形成

原因:当给水管路落差较大或距离较长时，水锤或真空负压，导致管路吸瘪或破坏。

解决措施:消除水锤和负压必须安装排气阀。

排气阀的作用: 1、排气消除水锤; 2、补气消除负压。

五、雨水管不该用伸缩节连接

原因:因雨水管本身壁厚较薄，在遇到暴雨时，管路内容易形成真空，导致雨水管材被吸扁爆裂。

解决措施:在安装时必须采用直落水接头连接。直落水接头主要两个作用: 1、连接管路; 2、用于管路透气、溢流、消除伸缩余量。

六、PP-R热水管在地板下安装时应该设置管卡

原因:由于PP-R材料线性膨胀系数较大，在通热水时受到热胀冷缩的影响，造成埋在地板下的管材变形拱起，导致地板翘起。

解决措施:必须根据情况用一定数量的管卡来固定管材。

七、冬季电工套管弯曲时不能用力过猛

原因:在低温时电工套管的韧性下降较大，弯曲时会造成管材开裂。

解决措施:在气温较低的冬季，最好是能先将弯曲部位摩擦生热后，再用弹簧进行弯曲。

八、PE、PP-R管材在焊接前必须清洁加热板、模头表面

原因: PE、PP-R管材在焊接时，由于加热板、模头以及管材焊接面存在杂质，会形成焊接缺陷，致使管路出现漏水的现象。

解决措施:在焊接前必须对加热板、模头表面以及管材焊接面进行清洁。

贵州塑料管材生产线常见故障及解决办法

塑料管材在生产线过程中，由于操作人员对工艺和机器操作不够熟练等各种原因，常会致使塑料管材出现外表面粗糙，内部出现抖动环，壁厚不均，圆度不够等现象，所以要及时调整工艺，排除塑料管材生产线故障，才能提高产品质量。

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塑料管材外表面粗糙

调整工艺温度；降低冷却水温，PE管最佳冷却水温为20～25℃；检查水路，是否存在堵塞或水压不足现象；检查机筒、机头等加热圈是否有损坏；调整定径套进水流量；检查原料的性能和批号；检查模具芯部温度，若高于口模区段温度，调低芯部温度；清理模具的集料；

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贵州塑料管材外表面出现沟痕

调整定径套出水压力，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等；

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内表面出现沟痕

检查内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具；

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管道内部出现抖动环

调整定径套出水，使其出水均匀；调整二室真空度，使后室真空度略高于前室真空度；检查真空密封垫是否过紧；检查牵引机有否存在抖动现象；检查主机出料是否均匀；

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无真空

检查真空泵进水口是否堵塞，如堵塞，进行疏通；检查真空泵工作是否正常；检查真空管路是否漏气；检查芯模压紧螺钉中间的小孔是否堵塞，如堵塞，用细铁丝疏通；

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管材外圆尺寸超差

调整真空度大小可改变外园尺寸；调整牵引速度可改变外园尺寸；修正定径套内孔尺寸；

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管材圆度超差

调整真空定型机、喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查真空定型机、喷淋箱内水位高度、水压表压力，使喷淋量大而有力；检查真空定型机、喷淋箱水温状况，若＞35℃，需配置冷冻水系统或增加喷淋冷却箱；检查水路，清洗过滤器；调整工艺；检查并修正定径套内孔园度；调整管材导向夹持装置,以修正管材的椭圆度；

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管材壁厚不均匀

在模具上调整壁厚；调整真空定型机及喷淋箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；调整定径套出水，使其出水均匀；拆开模具，检查模具内部螺钉是否松动，并重新拧紧；

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塑化温度过高

调整工艺；调整模具芯部加热温度，并对模具内部通风冷却；螺杆的剪切热太高，更换螺杆；

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切割计长不准确

检查计长轮是否压紧；检查计长轮是否摆动，并拧紧计长轮架固定螺栓；检查切割机行程开关有否损坏；检查旋转编码器是否损坏；旋转编码器接线有否脱焊（航空插头座接触是否良好）；各单机外壳（PE端子）应各自引接地线到1个总接地点可靠接地，且该接地点应有符合电气接地要求接地桩，不允许各单机外壳（PE端子）串联后接地，否则将引入干扰脉冲，引起切割长度不准；

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共挤标识条问题

共挤标识条扩散：一般是由于用户使用的共挤料选择不当造成，应使用PE等专用料，必要时可降低挤出段温度；